行业
汽车・机械部件
工程

移动汽车发动机零件的工程中使用。

本案例是在汽车用引擎零件的移载工位上成功实现了缩短循环时间、减少短停故障、降低人工费的详细介绍。以往使用气缸时,停止时的冲击会导致工件落下,1天会发生15次左右的短停。通过将气缸替换成了电缸,可以对加减速度进行精细控制,从而工件掉落故障降低为0,循环时间也从4.9秒缩短至4.2秒,因此生产7000个零件的必要时间从10小时缩短至8.2小时,最终一年的人工费减少了2.1万。


使用气缸的设备使用电缸的设备
循环时间4.9秒
4.2秒

短停次数

16次/天0次
一次短停的时间2分钟/次0分钟
一天短停的时间32分钟(0.5小时)0分钟
生产时间(7000个)9.5小时※18.2小时※2)
一天运转时间