行业
汽车・机械部件
工程

在车载用传感器的接口压入和导通检查的半自动设备上,过去使用气缸运行,现在替换为电缸。

由于本次的设备实行了电动化,循环时间提高了36%,3年内成本削减137.7万元。


本次电动化的导入效果


■1.设备电动化后生产效率的提高


提升传感器设置台的移动速度循环时间:4.5秒→2.7秒
缩短压入时间循环时间:5秒→3秒
缩短程序切换时间1天150秒→0秒


■2.提高生产效率的成果


年产量的提高增产约17万个
设备台数、人工费的削减(3年)

生产线数:3条→2条
减少一条生产线的设备费(23万元),

人工费的削减(114万元)

对不同种类设备对应能力的提高提高150%




■3.设备电动化后的节能效果


●每个产品所消耗的电、C02的排放量减少约75%
●电费减少了7600元(3年)


三年合计:设备费用(23万元)+人工费(114万元)+电费(7000元)→可削减成本137.7万元。